无人叉车在智慧仓库高效转运、工人们正在忙着给货物贴标签、打包，在成都巴莫科技公司，一批70吨的锂电池三元正极材料正准备发给韩国客户。

  成都巴莫科技有限责任公司储运科科长 赵斌：今天这批货是要发到日照港，从日照港装船发到韩国，物流时间大概是7天左右。

  新能源汽车动力电池由正负极材料、隔膜和电解液等组成，而成都巴莫科技所生产的三元正极材料，又是决定电池续航里程和循环寿命的核心部分。企业制造总监熊家荣告诉我们，巴莫科技的优势是能够针对下游汽车、电池厂家所提出的型号、技术参数，快速制造出符合要求的三元正极材料。

  成都巴莫科技有限责任公司制造总监 熊家荣：因为产品有很多的指标，（有的供应商）可能需要循环更强一点，有些可能需要能量密度可能会更大一点，有的可能需要安全性的一些指标可能会更好一点，就是我们主要基于客户的一个需求，进行量身定制，开发自己的产品。

  根据客户要求在前期完成定制后，接下来的生产阶段也是重要一环，我们跟随工作人员来到了企业的一间智能化生产车间。

  记者 邓绍希：走进这个车间给人的第一感觉就是非常的干净、整洁，在我旁边正在进行的是一个混料的工序，所有的原料都是自动化地进行混合 。目前在成都巴莫科技，有15个这样的智能化生产车间，有100多条生产线，目前每天的产能可以达到200吨以上。

  之所以称之为智能化生产车间，是因为在这里除了最开始的投料和最后的产品下线，中间的生产过程都实现了数字化、智能化，产品生产都是全自动进行，这正是得益于企业依托工业4.0标准，自主研发的智能制造管控平台。

  成都巴莫科技有限责任公司六化研究所所长 马骁：数据可以存储，我们的异常的防呆管控都能够实现自动化，不再靠人，大大地降低了生产出现异常的可能性。

  作为这套智能化管控平台的研发负责人，马骁在企业的长期生产过程中发现，产品从投料到成品每一个环节都需要有一个批次号，这就相当于一个身份证，方便后续做好批次履历的溯源统计，但此前这项工作完全依靠人工记录，不仅效率低，错记漏记的现象也时有发生，于是马骁通过2年时间研发出如今的这套智能化系统。 这套系统到底有多“智慧”？在智能制造演示中心我们看到，大量的数据在这里实时汇集，每条生产线的进度、每个车间的产量都可以实时传输，实现智能识别产品批次和自动化配料。

  成都巴莫科技有限责任公司六化研究所所长 马骁：每一天，成千上万个批次全部是由电脑自动计算，批次里面包括人、机、料、法、环、测，对内品质的监控、工艺的监控需要这个数据，可以保存5-6年，满足我们供应商的要求，已经做到了行业内的第一。

  去年，成都巴莫科技入选工信部“2023年年度智能制造示范工厂揭榜单位”，成为国内首家正极材料领域覆盖10万吨产能的智能工厂，产品合格率达到99.8%以上。

  成都巴莫科技有限责任公司制造总监 熊家荣：销量的话，在2023年占国内市场份额的16%，占全球份额的9%，现在一半以上的产品都是出口，进入了全球主流电池生产商的供应链。

  如今，锂电正极材料正呈现出“洗牌”局面，成为行业的佼佼者，真功夫更是必不可少，熊家荣告诉记者，接下来公司将紧紧围绕降低成本、提升产品质量等竞争核心要素，巩固其优势地位。

  成都巴莫科技有限责任公司制造总监 熊家荣：在研发端加大对钠电及固态电池材料的开发，积极布局海外市场，现在我们在欧洲匈牙利有计划，整个设计产能是10万吨的规模，一期预计是2.5万吨，预计在2025年投产。

  产品研发和智能制造上重点发力，成都巴莫科技早已跻身三元正极市场“排头兵”，在省委省政府决策咨询委员、 西南交通大学教授陈光看来，巴莫科技的成功离不开持之以恒的技术创新和市场布局。

  四川省委省政府决策咨询委员、西南交通大学教授 陈光：四川的发展，绿能产业是非常重要的发方向，也代表整个产业的发展方向，培育像巴莫（科技）这样的企业，它代表未来产业的发展方向。通过未来技术的掌握，来掌握未来产业发展制高点，要搞好产业链本身的互补更加优化结构的搭建。