数字储能网讯：2024年12月份，承德钒钛板带事业部深入开展提高钒回收率专项攻关，通过采取加强日常发车监督检查、优化冷料配比、推进模型化建设等措施，促进全月钒回收率提升至82%以上，继2024年11月份历史首次突破80%大关后，再次创造新的纪录，为推动钒产品创效和钒钛新材料产业高质量发展打下坚实基础。

  该事业部摒弃传统固化思维，改进传统提钒工艺方式，带动提钒过程控制不断细化升级，为实现钒回收率提升提供强大动力。

  坚持高效推进提钒精准控制技术升级项目，根据静态模型判断冷料加入时机、加入量以及冷料最优配比，确保铁水中钒元素充分氧化，显著降低半钢余钒。

  针对炼钢工序对不同钢种所需半钢碳元素要求，合理调整粗氧和纯氧提钒配比，有效稳定半钢终点碳含量，为炼钢工序提供稳定的半钢条件，保障了半钢炼钢生产顺行。

  为提钒过程底吹搅拌效果，产线服务团队通过对提钒转炉底吹使用模式进行大胆创新改进，采用分组、增压底吹使用模式，明显改善提钒底吹效果，确保半钢得到充分搅拌，有效降低提钒过程中钒元素的流失。

  积极推行提钒精准控制模型建设，通过模型计算达到各步骤精准、稳定控制，显著提升钒渣品质。

  加大每日钒渣发车监管力度，实行钒渣发车情况日分析，做到发现问题及时反馈、分析和处理，发车品位偏差显著降低，稳定了发车钒渣质量，最终通过多种措施全面执行，促进钒回收率实现显著提升。