数字储能网讯：随着工商业储能、电网侧储能及大电芯储能系统快速发展，液冷板产品正朝着高效率、高可靠、轻量化和强适配方向持续升级。特别是在587Ah、310Ah及更大容量电芯广泛应用的背景下，传统液冷板产品在结构匹配、换热均匀性、承压性能和异形安装适配等方面，面临更高要求。此次易新能与山东大学的联合研发，正是针对这些工程化难点展开系统攻关。

根据合作内容，双方将依托流体力学仿真方法，对液冷板微通道的截面形状、尺寸参数与排布方式进行多目标优化，在换热效率、系统压降与结构强度之间寻求更优平衡。

图2  车间生产环境一角，体现企业在液冷产品后段工艺与规模化制造方面的基础能力

除结构与流道设计外，项目还将面向轻量化需求，采用“流道—加强筋”一体化设计思路，在保证承压能力的前提下实现液冷板减重。同时，双方将重点推进异形液冷板成型技术研究，围绕大型储能集装箱、异形模组和特殊安装场景需求，探索适合规模化生产的异形液冷板成型工艺，并结合新型制造手段提升成型精度和生产效率。

图3  加工中心设备场景，展示企业在结构件加工与工程实现方面的制造基础

从合作特色看，山东大学方向更强调“结构设计+工程制造”。这不仅关系产品性能本身，也直接关系后续批量交付能力和复杂场景下的定制化承接能力。对储能热管理行业而言，能够在结构设计、微通道布局、轻量化与成型工艺之间形成协同，是提升产品竞争力的关键。

从企业基础看，易新能专注于液冷技术开发与液冷设备智能制造，产品广泛应用于储能、新能源汽车、数据中心、通信及电力等多个领域。公司在储能液冷板方向已积累了较强的制造基础与应用经验，此次与山东大学合作，有助于进一步打通从结构设计到工程落地的关键环节。